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齒條

可無限拼接、節距誤差可控、工作平穩、可靠性高

齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒,與齒輪相嚙合,將轉動變為移動,或將移動變為轉動。齒條是長條形,一側有齒,可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。

齒輪齒條在傳動過程中會有自己所獨有的運動特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。壽命長,工作平穩,可靠性高;能保證恒定的傳動比,能傳遞任意夾角兩軸間的運動。絲桿傳動的精度高,成本也高,但是在長距離重負載下,絲桿易導致彎曲,而齒條不存在這些情況。
      齒條參數:
    齒條的主要參數有:齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
      參數選擇:
 ?。?/span>1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
 ?。?/span>2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
 ?。?/span>3)齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。
 ?。?/span>4)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

      齒條采用預備熱處理生產工藝:

      齒條鍛造和機械加工將會產生殘余應力,如果不經處理就進行熱處理(一般指最終熱處理),將與淬火畸變疊加,會出現很大畸變,因此應采取預先清理應力的退火、正火、調質等,以充分清理殘余應力。

      一般情況下,退火、正火常用于齒輪的切削加工性能及表面粗糙度,減少切削殘余應力情況。調質處理用于改變齒輪的心部強度與韌性,以及減少淬火畸變情況。齒輪的預備熱處理對齒輪畸變的控制非常重要。預備熱處理工序可以根據需要安排在機械加工前、機械加工中間等。

      鍛造后的齒條毛坯正火對內應力的清理并不好,這部分內應力將在淬火時釋放。對此,在毛坯粗車后再進行一次正火,然后再進行精加工,可進一步減小齒輪熱處理畸變。


產品參數


 齒輪類型  齒條
 模數  M1-8
 齒數  不限
 壓力角  20°
 材質  S45C,40Cr,20CrMnTi,20Cr等(按要求)
 精度等級  5-6級
 熱處理  淬火、回火、退火、正火、表面熱處理等(按要求)

 

 



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